粉碎机内有金属敲击声：：石块、金属块等硬物进入粉碎机室；机内零件松动或掉落；锤筛空隙过小。停机铲除物料；停机查看，紧固或替换零件；调整锤筛空隙。一般谷物锤筛空隙为4-8毫米，秸秆类10-14毫米。

    粉碎机激烈轰动：锤片装置摆放有误；磨损的锤片不及时替换或替换部分锤片，致使对应2组锤片分量相差过大；单个锤片卡住，未甩开；转子其他零件分量不平衡；主轴曲折弯形；轴承严峻磨损或损坏；地脚螺栓松动；锤片线速度过大。

    按原装次序重新装置；选配锤片，使其平衡分量不超越5克；中止喂料、断电查看，用手滚动锤片使其滚动灵敏；平衡其他零件；校直或替换主轴；及时替换轴承，并留意加强光滑；拧紧底角螺栓；下降转子转速。 轴承过热；原因：轴承损坏；光滑油太少；皮带过紧；喂料过多，转子旋转阻力增大，长时间超负荷共作。

    解决方法：替换轴承；加注光滑油；调整皮带松紧度（松紧度以手用力按压传动皮带中部，构成的弧高为18-25毫米为宜），可经过改动电动机与粉碎机的相对方位来调整皮带的松紧度；削减喂入量。

    进料口倒风：风机及运送管道阻塞；筛孔阻塞集粉袋过满或过小。疏通阻塞，查看风机是否磨损过度，疏通筛孔；及时出料或替换集粉袋。锤片磨损严峻；粉碎机超载使皮带打滑形成转子转速过低；物料太湿导致筛孔阻塞；锤片空隙过大（作环流运动的外层物料紧贴筛面运动，受锤片冲击时机削减，速度过慢，阻止内层物料经过筛孔）；喂料不匀；配套动力缺乏。